Translation of materials into English is under development.

Перевод материалов на английский язык находится в разработке.

27.12.2019

Мы постоянно говорим
о необходимости переработки мусора. Про цветные бачки для разных видов отходов
знают даже дети, причем даже в тех районах страны, где о введении раздельного
сбора мусора пока остается только мечтать. Мы знаем, что сортировать отходы по
фракциям – это
good, это признак экоответственного
человека. Но что происходит с содержимым бачков дальше? Во что перерабатывается
вторсырье? Если из него действительно можно сделать полезные новые вещи, то
какие именно?

Давайте проследим весь путь вторсырья, от попадания в
цветной бачок до финальной стадии – производства нового изделия. Итак, что же ждет
на этом пути основные виды твердых бытовых отходов – бумагу, пластик, металл,
стекло?

Начало пути во всех случаях будет примерно одинаковым.
Специальная машина забирает вторсырье и отвозит его на так называемую
досортировочную станцию. Обычно такие станции являются частью
мусороперерабатывающих комплексов, но могут существовать и отдельно от них.
Здесь отходы окончательно рассортировываются с помощью ленты-транспортера.
Очень важно, чтобы на долю станции оставалась лишь минимальная корректировка
того, что мы сами раскладываем по цветным бакам. Если процент «неправильных»
отходов будет слишком велик, работа с данной точкой раздельного сбора окажется
для оператора нерентабельной, и он может от нее отказаться. Поэтому жителям
стоит отнестись к своей задаче максимально ответственно. Поэтому для начала
проверим, правильно ли мы сортируем отходы.

Переработка - единственный способ убрать мусор с лица Земли

Ликбез по видам
упаковки

Сегодня каждый заводской материал имеет свою маркировку. С бумагой и стеклом все и так понятно – их ни с чем не перепутаешь. Разве что некоторые заготовители отходов могут установить отдельные емкости для прозрачного и цветного стекла. В случае с бумагой нельзя сдавать только втулки от туалетной бумаги и целлюлозные упаковки от яиц (потому что они и так являются продуктом вторичной переработки), а также откровенно грязную упаковку, салфетки со следами еды и т.д. Заготовители металлолома сами предложат вам бросить в отдельную кучу алюминиевые банки: на сегодняшний день это самый дорогой вид упаковки, равно как и другие виды цветных металлов.

А вот с пластиком разобраться немного сложнее. Внешне два
прозрачных флакона могут быть похожи, но изготавливаются они из разных
полимеров и вместе переработать их нельзя. Поэтому – смотрим на маркировку.
Самые популярные виды пластика, которые принимают большинство переработчиков –
это PET (или цифра 1), PP (5) и HDPE (2). PET –
это разноцветные, преимущественно прозрачные бутылки
из-под воды, лимонадов, соков и молока, а также прозрачные флаконы от шампуней
и гелей. Есть также упаковки других форм с такой же маркировкой (например,
темно-коричневые поддоны для печенья). Из непрозрачного PET не
принимаются только бутылки белого или желто-форсфорицирующего цвета. «Двоечка»,
или HDPE – это флаконы
от шампуней, гелей для душа, косметических и моющих средств, а также некоторые
стаканчики от питьевых йогуртов (типа «Растишки»). Они обычно непрозрачные и
отличаются тем, что конструктивно сплавлены из двух половинок (на дне имеется характерный
шов). PET-бутылки,
наоборот, выдуваются целиком, и на дне у них 
- лишь след от «узелка». Кроме того, к «двоечке» относится большинство
видов пластиковых крышечек. «Пятерка», или РР – популярный сорт для твердых
пластиковых изделий: контейнеров, банок, цветочных горшков и любых других
емкостей. Если уж мы не можем отказаться от пластика, то лучше выбирать
продукцию в упаковке именно этих сортов. По крайней мере, в крупных городах мы
всегда сможем сдать ее в утилизацию.

При этом существуют виды пластика, которые приобретать
категорически не рекомендуется, потому что утилизировать их либо невозможно,
либо сложно. Так, в России вообще не перерабатываются контейнеры и пищевая
пленка ПВХ (цифра «3») и детские бутылочки из поликарбоната (цифра «7»).
Формально перерабатываются, но фактически очень трудно найти пункты сдачи для
одноразовой посуды из полистирола (стаканчики, вилки-ложки, тарелки), а также
полистироловых упаковок из-под йогуртов (PS или «6»). Та же история – с
«четверкой» (канистры от машинного масла и тому подобные емкости). Но если
отказаться от машинного масла автомобилисты, положим, не смогут, то объявить
бойкот одноразовой посуде мы точно в состоянии.

Переработка

Предположим, мы все рассортировали правильно и оператор-заготовитель
остался доволен. После досортировки однородные группы отходов собирают в
большие кучи и с помощью пресса уменьшают их объем. Переработка каждого вида
вторсырья, даже разных видов пластика – это разные технологические процессы и
разная температура, поэтому после досортировочной станции они разъедутся в
разных направлениях – каждый вид на свой перерабатывающий завод.

Без раздельного сбора не будет переработки

Что происходит с отходами
дальше?

Бумага

Как выглядит процесс переработки макулатуры? Сначала она
измельчается. Затем загружается в центрифугу, в которой происходит отделение
бумажной массы от примесей – полиэтиленовой пленки, деталей из пластика и
металла, которыми в наше время часто «украшаются» изделия полиграфии и
картонная упаковка. Отфильтрованная бумажная масса промывается и высушивается,
после чего помещается под пресс. Спрессованный объем поступает на прокатный
стан, где превращается в гладкий лист, который на выходе сворачивается в рулон.
Все! Теперь из него можно делать новые вещи – ту же самую упаковку, писчую
бумагу, втулки для туалетной бумаги, поддоны для яиц, канцелярские
принадлежности и многое другое.

Пластик

Здесь процесс тоже начинается с измельчения. Пластик дробится
в мелкую крошку, промывается и высушивается, после чего расплавляется под
воздействием высокой температуры. Только после этого можно говорить о
превращении его во вторсырье. Оно выходит из плавильной установки в виде нитей,
которые после охлаждения измельчаются в однородные гранулы. В таком виде
переработчики продают его производителям. К примеру, той же пластиковой
упаковки: гранулят засыпается в форму и сплавляет в новое изделие. Цикл
замкнулся!

Стекло

Процесс переработки стекла еще проще. Бутылки и банки теперь
не моют, чтобы просто залить в него новую продукцию, как делали в советское
время (что, кстати, было гораздо экономичнее), а переплавляют. Начальная
обработка горячей водой служит лишь для отделения этикеток, наклеек и грязи.
После этого стекло дробят в мелкую крошку, с помощью магнитного поля отделяют
частички металла (например, от жестяных крышек), снова смачивают водой и
помещают в плавильный котел. Жидкую и горячую стеклянную массу заливают в формы
тех же банок и бутылок. Подобно птице Фениксу, они вновь возрождаются из
элементарных частиц.

Металл

По такой же схеме поступают с металлоломом. Металл дробят,
затем с помощью магнита освобождают от примесей (пластиковых этикеток и проч.) и
отправляют на переплавку. На выходе – новые металлические изделия, причем без
потери качества.

А теперь на некоторых примерах покажем, что конкретно может
быть произведено из вторсырья.

Из PET-бутылок делают, во-первых, те же
самые PET-бутылки.
Во-вторых (и в-главных), из них по всему миру изготавливаются сотни тысяч тонн
синтетической одежды. Например – любимых всеми нами теплых флисовых кофточек.
Их основа – полиэфирное волокно, которое вытягивается из пост-бутылочного
гранулята. Поэтому любимая фраза наших мам «эта одежда делается из нефти» не
совсем верна: между нефтью и флисками находится важный переходный этап –
вторичный пластик. Чем больше будет его доля в текстильном производстве, тем
больше первичного сырья (неважно, шерсти, льна или нефти) мы сэкономим. Отдельное
важное направление – производство геотекстиля, который используется для
армирования земляных склонов. Ну и наконец – малоприметная, но очень популярная
статья: упаковочная лента. Учитывая объемы этого материала, которые требуются
на любом производстве, переводить на нее первичные ресурсы просто преступно.
Ведь вся упаковочная лента может быть сделана из вторPET!

Из полиэтилена и
смеси полиэтилена/полипропилена
делают прочные полимерные материалы для строительства. Это хорошо известные
геосетки и георешетки, которые используются при возведении дорог, мостов и
создании искусственного рельефа; газо-, нефте- и водопроводные трубы; полимерпесчаная
тротуарная плитка, столбы, заборы, дорожные ограждения
и газонные решетки. Из тоненького полиэтиленового пакета можно сделать толстый
и тяжелый продуктовый ящик для магазина, а можно – еще один пакет.

Из стекла, помимо
новых стеклянных изделий, изготавливают мега-востребованный изоляционный
материал стекловату, а также современное строительное пеностекло.

Из макулатуры,
помимо перечисленного ранее, делают топливные гранулы.

Из металла делают
любые металлические изделия. Вторичную сталь доводят до любой марки и уровня
качества. Алюминий, как самый востребованный в промышленности цветной металл,
уже давно вошел в «вечный цикл»: не меньше половины алюминия, который
используется на планете с 70-х годов, является вторичным. Из алюминиевых банок,
кроме таких же банок, делают велосипеды, автомобили и даже самолеты.

Мы перечислили возможности российских заводов по переработке
вторсырья. Скажем сразу, что за рубежом перерабатывается гораздо больший
диапазон изделий – до 70% всех отходов производства и потребления. И дело тут
не только в технологиях. Зачастую отечественные предприниматели не берутся за
тот или иной вид пластика лишь потому, что в стране отсутствует инфраструктура
его сбора и хранения. Но эта инфраструктура – это, по сути, мы с вами.
Несколько лет назад в Санкт-Петербурге и Москве стали регулярно проводиться
волонтерские акции по приему РСО. А следом тут же появились новые
перерабатывающие мощности: бизнес обнаружил, что где-то аккумулируется грошевое
вторсырье в оптовых количествах. Если сегодня кто-то рискнет заготавливать
пластик ПВХ («3») и накопит большие объемы, то можно не сомневаться, что завтра
появится предприниматель, готовый забрать их у него. Переработка мусора – вид
деятельности, который может развиваться практически без участия государства, но
во благо ему.

Ирина Андрианова, Центрально-Лесной государственный заповедник